描述:液動(dòng)平細(xì)格柵:本產(chǎn)品有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、耙齒鏈等部件組成,由粑齒裝配成一種旋轉(zhuǎn)式格柵鏈,在電機(jī)減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,耙齒鏈進(jìn)行連續(xù)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
液動(dòng)平細(xì)格柵
用戶在安裝和使用本產(chǎn)品前,請(qǐng)先詳細(xì)閱讀本手冊(cè),以免損壞設(shè)備。
旋轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)是一種可以連續(xù)自動(dòng)攔截并清除流體中各種懸浮雜物的機(jī)械處理設(shè)備,可廣泛地應(yīng)用于城市污水設(shè)備、自來(lái)水行業(yè)、電廠進(jìn)水口,同時(shí)也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級(jí)篩分設(shè)備,是目前環(huán)境污水處理中常用的固液分離設(shè)備之一。
本產(chǎn)品有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、耙齒鏈等部件組成,由粑齒裝配成一種旋轉(zhuǎn)式格柵鏈,在電機(jī)減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,耙齒鏈進(jìn)行連續(xù)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時(shí),由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向,使每組耙齒之間相對(duì)自清運(yùn)動(dòng),絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則靠毛刷清掃器的反向運(yùn)動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。
按水流方向耙齒鏈類同于格柵,在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙,可根據(jù)用戶的使用條件需要,進(jìn)行選擇。由耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后,才能保證水流暢通流過(guò)。整個(gè)工作過(guò)程是連續(xù)的,也可以是間歇的。
液動(dòng)平細(xì)格柵安裝圖示:
該設(shè)備的一大優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效果高、動(dòng)力消耗小、無(wú)噪音、耐腐蝕性能好,在無(wú)人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作。
本設(shè)備可以全天候工作,可以實(shí)現(xiàn)任意時(shí)間段來(lái)調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔,也可周期性運(yùn)轉(zhuǎn);可根據(jù)格柵前后液位差自動(dòng)控制;用戶在設(shè)計(jì)電控時(shí)應(yīng)考慮手動(dòng)按鈕,以方便檢修,用戶可根據(jù)不同的工作需要來(lái)設(shè)計(jì)電控系統(tǒng)。電路無(wú)需復(fù)雜的控制方式,但要有熱保護(hù)。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,在設(shè)備工作時(shí),自身具有很強(qiáng)的自經(jīng)能力,不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象,所以日常維修工作量較少。
2.1 本機(jī)放入基礎(chǔ)就位后,其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要
求,格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺(tái)面平行,格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺(tái)面垂直,保證設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000,然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體,再將地腳螺母擰緊。
2.2 在通電運(yùn)行之前,先用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi),按安全罩上箭頭所示方向用手搖動(dòng)電機(jī),應(yīng)無(wú)其他影響運(yùn)行的因素存在。
2.3 卸去安全罩,放松漲緊鏈輪,卸下減速機(jī)端鏈條,通電試運(yùn)轉(zhuǎn),看減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
2.4 用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度,并用漲緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。
2.5 檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否到油面線,不足時(shí)用30#機(jī)械油加至油面線。
2.6 裝好安全罩,接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)無(wú)抖動(dòng)、卡阻現(xiàn)象及異常噪音等,空載試運(yùn)行后,再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、日常維護(hù)與保養(yǎng)
六、常見(jiàn)故障排除方法
常見(jiàn)故障:電機(jī)發(fā)熱或有異樣響聲。
故障原因:設(shè)備過(guò)載而導(dǎo)致電機(jī)減速機(jī)負(fù)荷加大。
排除方法:
更換步驟:
(7) 確認(rèn)過(guò)載原因排除后,方可開(kāi)機(jī)。