描述:調(diào)蓄池智能?chē)娚洌焊鶕?jù)實(shí)際的施工工期列出設(shè)備(包括發(fā)包人定貨的設(shè)備)的到貨計(jì)劃表,經(jīng)與廠(chǎng)家協(xié)商后,由監(jiān)理審核批準(zhǔn)設(shè)備具體到貨日期,廠(chǎng)家要嚴(yán)格執(zhí)行,使設(shè)備及其部件的到貨日期、到貨順序與施工計(jì)劃相適應(yīng),避免引起混亂,可減少設(shè)備庫(kù)存時(shí)間及存放引起的損傷,減少倉(cāng)庫(kù)容量,不影響安裝,使施工順利進(jìn)行,縮短施工工期。
調(diào)蓄池智能?chē)娚?/strong>
閘門(mén)安裝前的準(zhǔn)備
1、精看圖紙,深刻理會(huì)設(shè)計(jì)意圖。
2、根據(jù)土建施工計(jì)劃,制定設(shè)備安裝及調(diào)試計(jì)劃。
3、根據(jù)實(shí)際的施工工期列出設(shè)備(包括發(fā)包人定貨的設(shè)備)的到貨計(jì)劃表,經(jīng)與廠(chǎng)家協(xié)商后,由監(jiān)理審核批準(zhǔn)設(shè)備具體到貨日期,廠(chǎng)家要嚴(yán)格執(zhí)行,使設(shè)備及其部件的到貨日期、到貨順序與施工計(jì)劃相適應(yīng),避免引起混亂,可減少設(shè)備庫(kù)存時(shí)間及存放引起的損傷,減少倉(cāng)庫(kù)容量,不影響安裝,使施工順利進(jìn)行,縮短施工工期。
閘門(mén)和堰門(mén)的安裝
2.1閘門(mén)、堰門(mén)整體安裝步驟
調(diào)蓄池智能?chē)娚?/strong>安裝步驟
一步:將閘門(mén)、堰門(mén)安全吊入井中。
第二步:將閘門(mén)開(kāi)口中心與井內(nèi)管口中心對(duì)齊,并用膨脹螺絲固定。
第三步:將液壓油缸裝置于閘門(mén)上,同時(shí)將油管一端安置于液壓油缸上;將液位傳感器保護(hù)管用膨脹螺絲固定于井下并將液位傳感器放置其中,隨油管一并從穿線(xiàn)管穿出至井上,井下安裝完成。
第四步:將液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰門(mén)開(kāi)口中心與預(yù)留洞口中心對(duì)齊,并用膨脹螺絲固定。固定好后將液壓油缸裝置于閘門(mén)上,同時(shí)將油管一端安置于液壓油缸上,隨油管一并從穿線(xiàn)管穿出至井上,井下安裝完成。
第五步:將電氣控制柜放置于規(guī)定位置下,由專(zhuān)業(yè)人員依次電動(dòng)液壓站,油管接入,超聲波液位計(jì)等接入控制。
堰門(mén)安裝流程:
堰板和框架中心對(duì)準(zhǔn)預(yù)留空洞中心,將堰門(mén)固定在墻壁上。
堰門(mén)安裝步驟:
(1)檢查地基尺寸,清理凹槽中的垃圾物。
(2)將底座用膨脹螺栓固定在基坑底部并校平,平面度控制在±2mm.
(3)將堰門(mén)吊于井內(nèi),用起吊裝置將堰門(mén)吊住,不讓堰門(mén)框架承力。
(4)調(diào)節(jié)堰門(mén)兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿,使堰門(mén)垂直,垂直度控制在±5mm內(nèi)。
液壓系統(tǒng)的安裝
(1)安裝技術(shù)要求
1)液壓系統(tǒng)的由油缸總成、液壓站及液壓控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、管道和基礎(chǔ)埋件等,應(yīng)按施工圖紙和制造廠(chǎng)技術(shù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)油缸支承機(jī)架的安裝偏差應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。施工圖紙未規(guī)定時(shí),油缸支承中心點(diǎn)的坐標(biāo)偏差不應(yīng)大于±2mm;高程偏差不大于±5mm;浮動(dòng)支承的油缸,其推力座環(huán)的水平偏差不大于0.2/1000。雙吊點(diǎn)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的兩支承面或支承中心點(diǎn)相對(duì)高差不超過(guò)±0.5mm。
3)安裝前應(yīng)對(duì)油缸總成進(jìn)行外觀(guān)檢查,并對(duì)照制造廠(chǎng)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定時(shí)限,確定是否應(yīng)進(jìn)行解體清洗。如因超期存放,經(jīng)檢查需解體清洗時(shí),將解體清洗方案報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施?,F(xiàn)場(chǎng)解體清洗必須在制造廠(chǎng)技術(shù)服務(wù)人員的全面指導(dǎo)下進(jìn)行。
4)嚴(yán)格按照下列步驟和要求進(jìn)行管路的配置和安裝:
a.配管前,油缸總成、液壓站及液控系統(tǒng)設(shè)備已正確就位,所有的管夾基礎(chǔ)埋件完好。
b.按施工圖紙要求進(jìn)行配管和彎管,管路湊合段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。管路布置應(yīng)盡量減少阻力,布局應(yīng)清晰合理,排列整齊。
安裝施工安全措施
(1)建立健全安全監(jiān)督機(jī)制,配專(zhuān)職質(zhì)檢員,加強(qiáng)對(duì)職工安全意識(shí)、安全知識(shí)教育。堅(jiān)持按有關(guān)安全操作規(guī)程辦事,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,做到防患于未然。
(2)加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行施工安全教育,對(duì)工人進(jìn)行崗位培訓(xùn),操作考核合格者方能上崗。
(3)加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng),確保高效、安全運(yùn)行,操作人員做到持證上崗。
(3)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線(xiàn)路設(shè)施的安裝的使用必須執(zhí)行JGJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。
(4)用電線(xiàn)路必須按照三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)的要求。
(5)配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所,周?chē)鷳?yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道。所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱實(shí)行專(zhuān)有負(fù)責(zé),門(mén)配鎖,標(biāo)明名稱(chēng)、用途,并作出分路標(biāo)記。配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損,接地正確,各類(lèi)接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好。
(6)高空作業(yè)必須設(shè)防護(hù)和安全網(wǎng),施工人員系安全帶、帶安全帽,穿防滑鞋。安全帶必須高掛低用,掛設(shè)點(diǎn)必須安全可靠。上下交叉作業(yè)時(shí),必須采取隔離措施。
檢查和試驗(yàn)
概述:從工廠(chǎng)發(fā)貨前,業(yè)主有權(quán)檢查和測(cè)試本規(guī)范的所有設(shè)備和材料。
發(fā)貨前,應(yīng)及時(shí)書(shū)面通知業(yè)主,以讓他們安排檢查。
投標(biāo)人應(yīng)給業(yè)主配備檢查和測(cè)試所需的設(shè)施,包括人工,而且應(yīng)留有足夠的時(shí)間進(jìn)行檢查和測(cè)試。
所有材料和設(shè)備都應(yīng)按照業(yè)主的要求檢查和試驗(yàn)。投標(biāo)人應(yīng)預(yù)料到由于材料和設(shè)備的檢查和測(cè)試可能會(huì)延誤時(shí)間。
制造商代表應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),以便進(jìn)行安裝檢查和設(shè)備試運(yùn)行。
在安裝工作和試驗(yàn)準(zhǔn)備工作完成以后,才能開(kāi)始進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。
液動(dòng)閘門(mén)
投標(biāo)人在設(shè)備制造商指導(dǎo)下,全部完成安裝工作以后,業(yè)主在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行試驗(yàn),以確定液動(dòng)閘門(mén)設(shè)備的運(yùn)行是否符合規(guī)范要求。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)應(yīng)提供所需的水或污水,人工,設(shè)備和臨時(shí)設(shè)施,以便完成現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。
如果液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰門(mén)性能不滿(mǎn)足本規(guī)范要求,應(yīng)進(jìn)行更換。驗(yàn)收前,必須進(jìn)行24小時(shí)運(yùn)行試驗(yàn)。
手機(jī)
微信掃一掃