描述:成都錦江生態(tài)液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰門所有材料必須是級別、種類的高質(zhì)量材料,這些材料是制造廠最新使用而非淘汰產(chǎn)品,沒有任何缺陷和不良,適用于設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5材質(zhì)要求 成都錦江生態(tài)液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰門
所有材料必須是級別、種類的高質(zhì)量材料,這些材料是制造廠最新使用而非淘汰產(chǎn)品,沒有任何缺陷和不良,適用于設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
所有設(shè)備制造工藝必須是現(xiàn)代*的標(biāo)準(zhǔn)和最高等級。
主要零件材料應(yīng)不低于以下要求:
1、 設(shè)備的運(yùn)輸、吊裝與存放
1.1運(yùn)輸與吊裝設(shè)備
(1)液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰門等設(shè)備的運(yùn)輸采用載重汽車由生產(chǎn)廠家運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。
(2)安裝現(xiàn)場吊裝設(shè)備:閘門、堰門由需方用吊車進(jìn)行吊裝。
2.2設(shè)備的保管由需方保管(到貨當(dāng)天不能安裝的情況下使用)
(1)閘門設(shè)備存放:應(yīng)符合DL/T5019-94中的有關(guān)規(guī)定。對細(xì)長零部件的存放,應(yīng)有兩處以上的多處支撐,支撐點(diǎn)應(yīng)受力均勻。
(2)閘門及其埋件存放:閘門及其埋件采用露天存放,為了防止受潮、銹蝕和風(fēng)沙等,使用防雨布遮蓋,為防止設(shè)備變形,結(jié)構(gòu)下面用枕木等支撐墊平。閘門及其埋件的加工面妥善防護(hù),以免碰傷或銹蝕。
2、閘門和堰門的安裝
2.1閘門、堰門整體安裝步驟
安裝步驟
第一步:將閘門、堰門安全吊入井中。
第二步:將閘門開口中心與井內(nèi)管口中心對齊,并用膨脹螺絲固定。
第三步:將液壓油缸裝置于閘門上,同時(shí)將油管一端安置于液壓油缸上;將液位傳感器保護(hù)管用膨脹螺絲固定于井下并將液位傳感器放置其中,隨油管一并從穿線管穿出至井上,井下安裝完成。
第四步:將液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰門開口中心與預(yù)留洞口中心對齊,并用膨脹螺絲固定。固定好后將液壓油缸裝置于閘門上,同時(shí)將油管一端安置于液壓油缸上,隨油管一并從穿線管穿出至井上,井下安裝完成。
第五步:將電氣控制柜放置于位置下,由專業(yè)人員依次電動(dòng)液壓站,油管接入,超聲波液位計(jì)等接入控制。
第六步: 接通電源,進(jìn)行調(diào)試設(shè)置液位。堰門與閘門能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。安裝調(diào)試完成 鎖上柜門。
2.2閘門安裝工藝要點(diǎn)
(1)門體拼裝前應(yīng)熟悉合同文件、設(shè)計(jì)圖紙、制造廠技術(shù)和規(guī)范要求。
(3)門體拼裝檢查合格后安裝附件并檢查支承跨度,節(jié)間水封接觸情況,頂止水中心到門體底緣距離、兩側(cè)止水中心距、側(cè)擋塊間距等主要尺寸和支承滑塊的共面性,其誤差不得大于施工圖規(guī)定。
(4)頂側(cè)止水和支承滑塊安裝時(shí)應(yīng)參考門槽埋件安裝后復(fù)測的數(shù)值,以保證水封壓縮量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。水封應(yīng)用專用鉆頭鉆孔.
(5)門體吊入門槽前,清除門槽埋件和門葉上所有雜物,特別應(yīng)清除不銹鋼水封座板面上的水泥漿。在滑道支承面上涂沫黃油貼紙保護(hù)
2.3
,堰門安裝流程:
堰板和框架中心對準(zhǔn)預(yù)留空洞中心,將堰門固定在墻壁上。
1,堰門安裝步驟:
(1)檢查地基尺寸,清理凹槽中的垃圾物。
(2)將底座用膨脹螺栓固定在基坑底部并校平,平面度控制在±2mm.
(3)將堰門吊于井內(nèi),用起吊裝置將堰門吊住,不讓堰門框架承力。
(4)調(diào)節(jié)堰門兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿,使堰門垂直,垂直度控制在±5mm內(nèi)。
(5)堰門固定好后緊接著安裝油缸,油缸的安裝方式及位置見下圖。
、液壓系統(tǒng)的安裝
(1)安裝技術(shù)要求 成都錦江生態(tài)液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰門
1)液壓系統(tǒng)的由油缸總成、液壓站及液壓控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、管道和基礎(chǔ)埋件等,應(yīng)按施工圖紙和制造廠技術(shù)說明書進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2)液壓啟閉機(jī)油缸支承機(jī)架的安裝偏差應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。施工圖紙未規(guī)定時(shí),油缸支承中心點(diǎn)的坐標(biāo)偏差不應(yīng)大于±2mm;高程偏差不大于±5mm;浮動(dòng)支承的油缸,其推力座環(huán)的水平偏差不大于0.2/1000。雙吊點(diǎn)液壓啟閉機(jī)的兩支承面或支承中心點(diǎn)相對高差不超過±0.5mm。